广州梓成净化设备制造有限公司

光伏电池生产对空气过滤器净化要求相关对空气净化系统的要求严格，兼顾不同生产环节的温湿度控制、颗粒物过滤及有害气体处理需求。
一、空气净化标准
洁净度等级
电池片生产区需达到ISO Class 5（百级）标准，对≥0.5μm颗粒控制≤3520个/m³；光刻区域要求ISO Class 1-3级，0.1μm颗粒≤10个/m³。
组件封装车间通常需ISO Class 7（万级）标准。
温湿度控制
温度恒定为22±2℃，湿度控制在55±5%（光刻区误差±1%）。
硅片切割区域需额外控制湿度，防止粘性粉尘产生。
二、净化技术方案
高效过滤系统
终端采用H13级高效过滤器（0.3μm过滤效率≥99.97%），高温工艺段需耐250-400℃的不锈钢框架型号。
推荐新风机组+干盘管+FFU组合方案，实现温湿度分控与节能
光伏行业使用的耐高温高效过滤器需满足特定工况下的高温稳定性与高效过滤需求
三、耐高温过滤器产品特性
耐高温高效过滤器是一种专门设计用于过滤高温气体和空气中的杂质、尘埃与污染物的设备。其主要作用是确保工作环境的清洁，防止设备损坏和产品污染。与普通过滤器相比，耐高温过滤器能够在更高的温度下正常工作，通常适用于250至400摄氏度甚至更高的环境。
耐高温高效过滤器的工作原理主要依赖于物理和化学的结合。一方面，过滤材料能够阻挡和吸附空气中的微细颗粒和污染物；另一方面，经过特殊处理的过滤材料还可防止在高温环境中发生变形和降解。一般情况下，耐高温过滤器的设计会考虑到以下几个方面：
1. 过滤材料：采用具有高耐热性能的材料，如特殊处理的玻璃纤维、聚酯、陶瓷等，能够在高温下保持良好的过滤性能。
2. 流体动力学设计：合理的流体动力学设计可以*大限度地提高过滤效率，减少过滤器的压力损失，从而确保设备的正常运行。
3. 密封性能：高温环境下，密封性能至关重要，任何一处密封不良都可能导致热空气和污染物的泄露，因此过滤器的容器材料和密封结构也需特别设计。
耐温性能
常规型号耐温250~300℃，采用不锈钢框架与耐高温硅胶密封。
特殊型号（如陶瓷胶密封）可耐受350℃以上高温，适用于光伏玻璃深加工的高温工艺段。
过滤效率
H13级（对0.3μm颗粒过滤效率≥99.97%）为光伏行业主流选择
部分场景需H14级超高效过滤器（效率≥99.995%）
结构设计。
有隔板式设计（波纹铝箔隔板）确保高温下滤材稳定性。 光伏行业应用场景
高温工艺段净化。
光伏玻璃钢化炉（需耐300℃以上）。
硅片烧结炉尾气处理（拦截金属粉尘）。
洁净车间末端过滤。
电池片生产无尘车间（H13级，耐温≤250℃）。
组件封装线（配合FFU使用）。
五、选型建议
温度匹配
250℃以下：硅胶密封+镀锌板框架。
300℃以上：陶瓷胶密封+不锈钢框架。
尺寸规格
广州梓成净化常用484×484×220mm（风量1000m³/h）、610×610×292mm（风量2500m³/h）、915×610×292mm（风量3600m³/h）。
定制尺寸需考虑高温膨胀系数。
安装注意
需阶梯升温预处理（50℃/小时）避免密封失效。
定期进行粒子计数扫描检漏（建议每月1次）
六、厂商参考
广州梓成净化：可定制光伏专用型号，耐温250℃以上。
如需进一步技术参数，可联系13560190937或访问广州梓成净化官网咨询。